Листогибочный станок Prod-masz ZGR-3140 предназначен для гибки листовой стали толщиной до 0,8 мм. Длина рабочей поверхности 3140 мм позволяет работать с большими листами. Обеспечивает гибку под углом до 145°, что позволяет создавать различные формы и конструкции. Для точного выставления угла сгиба предусмотрена миллиметровая шкала.
Гибочная балка имеет толщину 24 мм и подъем в три положения. Максимальный зазор между балками составляет 80 мм. Для поддержания длинных листов можно дополнительно установить упоры в задней части станка. Ограничитель глубины подачи позволяет производить одинаковые по длине детали. Жесткая конструкция из высококачественных материалов гарантирует стабильность рабочего процесса и длительный срок службы станка. Также доступны для заказа роликовый отрезной нож и фальцевый доваривальщик. Этот станок для гибки листового металла отлично дополнит небольшое производство по изготовлению кровельных элементов, а также водосточных и вентиляционных систем.
Особенности листогибочного станка Prod-masz ZGR-3140 Для листовой стали толщиной до 0,8 мм
Максимальная ширина листа – 3140 мм
Максимальный угол гибки – 145°
Миллиметровая шкала для точного выставления угла
Толщина гибочной балки – 24 мм
Подъем гибочной балки в три положения
Максимальный зазор между балками – 80 мм
Ограничитель глубины подачи
Упоры для поддержания длинных листов
Жесткая конструкция из качественных материалов. Частые вопросы
Больше информации о листогибочных станках вы найдете в ответах на частые вопросы.
Какие существуют типы листогибочных станков?
Листогибочные станки делятся на:
Гильотинные (стандартные) – для выполнения прямолинейных сгибов по всей длине заготовки одновременно
Сегментные – со сменными сегментами, подходят для создания сложных форм
Поворотные - имеют поднимающуюся и опускающуюся поворотную балку, осуществляя сгиб вокруг фиксированной нижней балки. Подходят для изготовления длинных профильных деталей
Профильные (вальцовочные) – предназначены для гибки листового металла в цилиндрические или конические формы с помощью вращающихся валов
Прессовые (листогибочные прессы) – используют пуансон и матрицу для формирования сгибов под высоким давлением. Какие ключевые параметры определяют возможности листогибочного станка?
Важными параметрами листогибочного станка являются:
Максимальная длина сгиба – определяет максимальную ширину листа
Максимальная толщина гибки – указывает на наибольшую толщину материала, которую станок может качественно согнуть
Максимальное усилие гибки – способность станка деформировать материал
Угол сгиба – диапазон углов, под которыми станок может выполнять сгиб
Скорость гибки – влияет на производительность станка. Какие факторы следует учитывать при выборе листогибочного станка для конкретного производства?
Выбор зависит от многих факторов, в частности:
Тип изготавливаемых изделий - простые угловые сгибы, коробчатые детали, цилиндрические формы, сложные профили и т.п.
Объемы производства – единичное, серийное или массовое
Тип и толщина обрабатываемого материала - разные материалы требуют разного усилия и технологий гибки
Требования к точности и сложности сгибов
Доступное производственное пространство – определяет оптимальные габариты станка. Что такое радиус гибки и почему он важен при работе с листогибочным станком?
Радиус гибки – это внутренний радиус закругления металла в месте сгиба. Он оказывает влияние на прочность детали и определяет точность ее размеров. Каждый материал имеет свой допустимый минимальный радиус гибки.
Какую максимальную толщину листа можно сгибать на ручном листогибе?
Обычно ручные листогибочные станки могут работать с толщиной листа до 1-1,5 мм для стали и до 2 мм для алюминия. Для более толстого материала требуется механический или гидравлический листогиб.
