Автоматический трубогибочный станок MAST CNC MACHINEN GY-80-7 предназначен для изготовления изгибов большого радиуса труб. В зависимости от конфигурации роликов может работать с круглыми и профильными трубами, обрабатывать такие формы профилей, как уголок, плоская полоса и пруток. Технические параметры позволяют использовать этот станок для гибки труб до 80 мм.
Асимметричное расположение роликов обеспечивает равномерное распределение давления на трубу и более точный контроль радиуса гибки. Для формирования большого радиуса труба пропускается через серию роликов. В зависимости от поставленной задачи, возможна конфигурация 7 и 9 роликов. Серводвигатель контролирует изменение радиуса для реализации нескольких разных радиусов гибки на одной трубе. Необходимо только установить параметры на сенсорном экране, и система автоматически рассчитает нужный ход и радиус гибки трубы. CNC трубогиб MAST GY-80-7 позволяет получать круглые, дуговые или сгибы спиральной формы с разной кривизной.
На станок установлен PLC контроллер Huichuan (Китай), обеспечивающий легкое программирование и удобное отслеживание параметров обработки. Подача и прокат трубы, а также прижим роликов управляются сервоприводом от известного производителя Mitsubishi (Япония). Жесткая конструкция весом 1600 кг отлично гасит вибрации, благодаря чему этот автоматический гибочный станок без оправки для труб сохраняет стабильность даже при интенсивной нагрузке.
Особенности автоматического трубогибочного станка MAST CNC MACHINEN GY-80-7 Для диаметра труб до 80 мм
Толщина стенки трубы – до 4 мм
Максимальный угол гибки – 360°
Скорость проката – 50-150 мм/сек
Ассиметричное расположение роликов с обеих сторон
Конфигурация из 7 или 9 роликов (в зависимости от задания)
Возможность изготовления формы круговой дуги или спирали с разной кривизной с помощью регулировки пресс-роликов
Возможность обработки различных металлопрофилей путем смены роликов
Возможность гибки деталей с большим радиусом
PLC контроллер Huichuan (Китай)
Серводвигатель Mitsubishi (Япония)
Жесткая, вибростойкая конструкция весом 1600 кг. Частые вопросы
Больше о трубогибочных станках и их особенностях – в ответах на вопросы.
Какие существуют типы автоматических трубогибочных станков?
Автоматические трубогибочные станки делятся на:
Электромеханические - для точной и быстрой гибки
Гидравлические – для толстостенных труб и больших диаметров
Сервогидравлические (комбинированные) – для максимальной гибкости и программирования сложных форм. Какие типы труб могут обрабатываться на автоматических трубогибочных станках?
Автоматические трубогибочные станки могут обрабатывать широкий спектр труб из разных материалов, включая:
Металлы – сталь (углеродистая, нержавеющая, легированная), алюминий, медь, латунь, титан и их сплавы
Разные формы профиля – круглые, квадратные, прямоугольные, овальные и другие специальные профили
Разные размеры – от тонкостенных труб малого диаметра до толстостенных труб большого диаметра (в зависимости от мощности и конструкции станка). Какие факторы следует учитывать при выборе автоматического трубогибочного станка?
При выборе автоматического трубогибочного станка необходимо учесть:
Материал и размеры (диаметр, толщина стенки) труб, которые нужно обрабатывать
Сложность нужных сгибов (минимальный радиус гибки, количество сгибов на одной детали, необходимость 3D-сгибов и т.п.)
Требуемую точность обработки
Объем работ. Каковы преимущества асимметричного расположения роликов в трубогибочном станке?
Ключевыми преимуществами асимметричного расположения роликов трубогибочного станка являются:
Уменьшение риска деформации трубы благодаря равномерному распределению давления
Более точный контроль радиуса гибки
Возможность адаптации под трубы разного диаметра и жесткости
Возможность гибки сложных форм
Меньшая нагрузка на привод. Чем отличаются продольный и ротационный методы гибки труб?
Продольная гибка происходит за счет приложения силы вдоль трубы в одной или нескольких точках, чаще всего с использованием шаблона или матрицы. При ротационном методе труба сгибается вокруг ролика (матрицы).
