Токарно-фрезерний верстат CORMAK TYTAN 750 VARIO DRO - це універсальне обладнання для широкого спектру токарної обробки металевих заготовок, а також свердління і нарізання різьби. Може використовуватися для виготовлення деталей складної конфігурації. Функціональні можливості моделі дозволяють ефективно її застосовувати на невеликих металообробних виробництвах.
Конструкція верстата поєднує 2 вузли - токарний і фрезерний, кожен з яких має незалежний двигун з плавним регулюванням швидкості. Поточна швидкість відображається на цифровому дисплеї. Автоматична поздовжня подача з 6-ступеневим регулюванням швидкості покращує якість обробки довгих деталей. Цифрова індикація по 2 осях з відображенням положення інструменту на панелі дозволяє досягти максимальної точності обробки. Цей верстат токарно фрезерний буде відмінним вибором для оптимізації і розширення можливостей виробництва.
Особливості токарно-фрезерного верстата CORMAK TYTAN 750 VARIO DRO
-
2 вузли - токарний і фрезерний
-
Незалежні двигуни кожного вузла (токарний 750 Вт, фрезерний 600 Вт)
-
Цифрова індикація по 2 осях
-
Відображення положення інструменту на панелі з високою точністю
-
Плавне регулювання обертів шпинделя
-
Відображення поточної швидкості на цифровому дисплеї
-
Автоматична поздовжня подача (6 швидкостей)
-
Широкий діапазон нарізання метричної і дюймової різьби
-
Нарізання правої і лівої різьби
-
Жорстке переміщення фрезерної головки по напрямних “ластівчин хвіст”
-
2 Т-подібні пази для фіксації заготовки
-
2 шафи в станині для зберігання інструменту
-
Міцна, жорстка конструкція
-
Сертифікація СЄ.
Часті запитання
Більше інформації - у відповідях на поширені запитання.
Як працює токарно-фрезерний верстат і які функції він виконує?
Токарно-фрезерний верстат – це багатофункціональне обладнання, яке поєднує можливості токарної та фрезерної обробки. Дозволяє виконувати кілька операцій без необхідності переналаштовувати обладнання або переносити заготовку на інший верстат. При токарній обробці заготовка обертається, а різець знімає метал. При фрезерній - обертається інструмент, а заготовка залишається нерухомою.
На що звернути увагу при виборі токарно-фрезерного верстата?
Ключовими параметрами вибору токарно-фрезерного верстата є:
-
Розміри заготовок - максимальний діаметр і довжина, які верстат може обробляти
-
Тип управління - ручне, цифрова індикація чи ЧПУ
-
Кількість осей
-
Потужність - від неї залежить здатність працювати з твердими матеріалами
-
Наявність додаткових опцій, наприклад, автоматична зміна інструменту чи охолодження.
Які матеріали можна обробляти на токарно-фрезерних верстатах?
Токарно-фрезерні верстати підходять для широкого спектру матеріалів, зокрема:
-
Твердих металів - сталь, титан, чавун
-
М'яких металів - алюміній, мідь, латунь
-
Крихких матеріалів - скло, кераміка, але тут потрібен спеціальний інструмент і режим обробки
-
Пластиків і композитів (полімери, вуглецеві волокна тощо).
Які переваги цифрової індикації на верстаті?
Наявність цифрової індикації дає такі переваги:
-
Точність обробки - положення інструмента відображається з точністю до сотих чи тисячних міліметра
-
Контроль за процесом - оператор може бачити в реальному часі, наскільки перемістився різець або фреза
-
Мінімізація браку - візуальний контроль координат знижує ризик помилок при налаштуванні
-
Економія часу - не потрібно постійно вимірювати заготовку штангенциркулем чи мікрометром.
У чому різниця між цифровою індикацією та ЧПУ?
Цифрова індикація лише показує координати інструмента, але оператор самостійно керує всіма рухами та налаштуваннями. ЧПУ повністю автоматизує процес, використовуючи програми для управління всіма операціями.
