Кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM 4EPS_400V - це автоматичний верстат прохідного типу для одностороннього облицювання меблевих щитів кромковим матеріалом товщиною 0,4-3 мм. Оснащення основними робочими вузлами дозволяє виконувати повний цикл обробки за один прохід. Подача заготовки автоматична, зі швидкістю 10 м/хв. Загальна потужність - 6470 Вт (3 фази). Товщина заготовки - 8-42 мм.
Клейовий вал зі спеціальною поверхнею забезпечує рівномірне нанесення клею. Температуру клею можна регулювати з сенсорного дисплея. Прогумовані притискні ролики з автоматичним налаштуванням притиску забезпечують точне і якісне з’єднання кромки із заготовкою. Масивна, жорстка станина гасить вібрації і підтримує стабільність обробки. Додатковою перевагою моделі є інтегрована витяжна система, завдяки якій цей верстат кромкоклеючий має чисту, безпилову роботу.
Переваги кромкооблицювального верстата Holzmann KAM 4EPS_400V
-
Наявність основних робочих вузлів
-
Інтегрована витяжна система
-
Товщина кромкового матеріалу - 0,4-3 мм
-
Товщина заготовки - 8-42 мм
-
Загальна потужність - 6470 Вт
-
Живлення від трифазної мережі
-
Автоматична подача заготовки зі швидкістю 10 м/хв
-
Клейовий вал зі спеціальною поверхнею
-
Клейова ванна з тефлоновим покриттям
-
Регулювання температури клею з сенсорного дисплея
-
Лічильник товщини кромки
-
Прогумовані притискні ролики з автоматичним налаштуванням притиску
-
Фрезерування врівень або з радіусом
-
Зручна панель управління зі зрозумілим інтерфейсом
-
Жорстка, масивна станина
-
Сертифікація СЄ
-
Гарантія 24 місяці.
Конструктивні особливості кромкооблицювального верстата Holzmann KAM 4EPS_400V
Клейовий вузол
-
Клейовий вал зі спеціальною поверхнею
-
Клейова ванна з тефлоновим покриттям
-
Налаштування температури клею з дисплея
Прес-група
Торцювальний агрегат
Фрезерний вузол
Полірувальний вузол
Часті запитання
У відповідях на часті запитання ви знайдете більше цікавої інформації про особливості автоматичних кромкооблицювальних верстатів прохідного типу.
Яка різниця між класичними кромкооблицювальними верстатами і автоматичними верстатами прохідного типу?
Кромкооблицювальні верстати прохідного типу дозволяють безперервно подавати заготовки через обладнання на конвеєрі. Це забезпечує високу продуктивність і автоматизацію процесу. У класичних верстатах деталі часто обробляються вручну або зупиняються між етапами.
Які основні етапи роботи автоматичного кромкооблицювального верстата прохідного типу?
Основними етапами обробки на автоматичному кромкооблицювальному верстаті прохідного типу є:
-
Подача заготовки в зону обробки
-
Нанесення клею на кромковий матеріал і заготовку
-
Притиск кромки до деталі
-
Обрізання звисів
-
Фрезерування країв
-
Полірування кромки для естетичного вигляду.
З якими типами кромки можна працювати на автоматичному верстаті прохідного типу?
Автоматичні кромкооблицювальні верстати підтримують широкий асортимент кромкових матеріалів, зокрема:
-
ПВХ (PVC) – має високу стійкість до вологи і механічних пошкоджень
-
ABS (акрилонітрил-бутадієн-стирол) – екологічніший аналог ПВХ, стійкий до ударів
-
Меламінова стрічка – економічний варіант
-
Шпон (натуральна деревина) – надає виробам натурального вигляду, використовується для преміум-сегменту
-
Алюмінієві або металеві кромки – для створення сучасного дизайну, наприклад, у кухнях або офісних меблях.
Які типи клею використовуються в автоматичних кромкооблицювальних верстатах?
Найчастіше використовуються два основні типи клею:
-
EVA (етиленвінілацетат) – бюджетний варіант із середньою вологостійкістю
-
PUR (поліуретановий клей) – забезпечує високу стійкість до вологи і температур, ідеально підходить для кухонь та ванних кімнат.
Як вибрати автоматичний кромкооблицювальний верстат для конкретного виробництва?
При виборі потрібно враховувати:
-
Тип продукції та обсяги виробництва
-
Типи кромкових матеріалів, які планується використовувати
-
Тип клею, з яким будете працювати
-
Наявність потрібних робочих вузлів
-
Продуктивність обробки
-
Можливість автоматизації та інтеграції у наявну лінію.
